廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì),二是把廢雜鋁按成分分類,使其中的合金成分得到很大程度的利用,三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理較終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢料中的鋁得到經(jīng)濟(jì)合理的利用。
廢鋁回收廢鋁在熔煉之前要通過(guò)烘干處理,以除掉水分、潤(rùn)滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對(duì)排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。







鋁材外面雖然外面有一層氧化鋁保護(hù),但是單純的鋁實(shí)際上是非常容易發(fā)生反應(yīng)的,只要將外面的氧化鋁破壞,鋁就會(huì)和酸堿還有某些礦物鹽發(fā)生反應(yīng),就算在潔凈的水中,水也會(huì)和二氧化碳結(jié)合產(chǎn)生碳酸,碳酸就會(huì)和鋁發(fā)生反應(yīng),如果這些反應(yīng)之后鋁化合物流入地下水或者土壤中,就會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞,所以將廢鋁回收回來(lái)再利用是正確的選擇。
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統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料,每小時(shí)產(chǎn)量30~40千克,裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機(jī)殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計(jì)監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。

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